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壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程及技術(shù)參數(shù)介紹

壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)適用于汽車空調(diào)

熱交換器、冷凝器、中冷器、散熱器、儲(chǔ)水罐、水箱及暖風(fēng)芯的壓力循環(huán)試驗(yàn)該試驗(yàn)設(shè)備主要用于液壓脈沖試驗(yàn)試驗(yàn)臺(tái)作為檢測(cè)汽車空調(diào)管路在脈沖壓力下疲勞壽命的主要設(shè)備，在保證換熱器質(zhì)量和提高其可靠性方面起著重要作用。

參考標(biāo)準(zhǔn):汽車空調(diào)用軟管和軟管組件質(zhì)量控制/T664-2000

(HFC-134 a)壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試設(shè)備的基本功能:

測(cè)試介質(zhì):水、油或乙二醇混合物脈沖壓力:1-40兆帕(可調(diào))破裂壓力:1-500兆帕(可調(diào))控制低壓(0-1兆帕)壓力控制精度:0.01兆帕脈沖頻率:0.1-3赫茲可調(diào)(6-30兆帕)160℃(控溫精度:1℃)
測(cè)試次數(shù)超過(guò)300，000次(連續(xù)一次)，連續(xù)工作時(shí)間可達(dá)30天以上。
試驗(yàn)箱的耐溫性為135℃，

10。試件:根據(jù)貴公司的要求，可以同時(shí)測(cè)試幾個(gè)試件，無(wú)論哪一個(gè)試件發(fā)生泄漏，都不會(huì)影響其他試件的測(cè)試。

2，試驗(yàn)設(shè)備可選工作

1，環(huán)境溫度-40℃ ~ 135℃，可選要求溫度

2，爆破試驗(yàn):爆破壓力100兆帕

3，試驗(yàn)機(jī)基本結(jié)構(gòu):

該試驗(yàn)機(jī)由4個(gè)主要部分組成:

液壓系統(tǒng):循環(huán)泵、脈沖發(fā)生器
測(cè)試柜:主要用于安裝待測(cè)換熱器、壓力調(diào)節(jié)和系統(tǒng)壓力指示
溫度控制系統(tǒng)(箱體溫度控制系統(tǒng)、流體溫度控制系統(tǒng))
電氣控制柜和計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng):啟動(dòng)按鈕和儀表安裝在控制臺(tái)上，用于集中控制和監(jiān)控。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可以收集諸如測(cè)試壓力波形、測(cè)試時(shí)間、脈沖頻率、介質(zhì)溫度等參數(shù)。并具有報(bào)表打印功能和故障通知功能。

以下描述了在這些方面實(shí)現(xiàn)的功能

1。液壓脈沖系統(tǒng)

:

的系統(tǒng)框圖，因?yàn)槲覀冎酪簤合到y(tǒng)是實(shí)現(xiàn)壓力脈沖模擬和壓力控制的基礎(chǔ)。主要設(shè)計(jì)難點(diǎn)是壓力控制、壓力上升率、故障通知和測(cè)量部件的自動(dòng)處理。在

的設(shè)計(jì)壓力控制中，采用了由變量液壓泵和電子溢流閥組成的回路來(lái)控制高壓，低壓是由電子排水閥等組成的低壓控制回路。然而，壓力上升的速度由壓力泵的排量決定。(我們知道，當(dāng)壓力上升時(shí)，測(cè)量件會(huì)變形，體積會(huì)增加。)在增加的壓力和體積之間存在相應(yīng)的關(guān)系)。因此，在zui快速脈沖試驗(yàn)中，注入試件的液體量是時(shí)間長(zhǎng)短的關(guān)鍵，也是計(jì)算泵排量的基礎(chǔ)。

2。盒子設(shè)計(jì)

我們知道一個(gè)系統(tǒng)是由許多小系統(tǒng)組成的。箱體是由液壓系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、控制儀表等組成的有機(jī)體。在設(shè)計(jì)中，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，我們首先要有兩扇門，也就是說(shuō)，前門和后門都可以打開(kāi)。所有門都安裝了關(guān)閉檢測(cè)開(kāi)關(guān)，用于測(cè)量和檢測(cè)，以滿足測(cè)試安全性。

整個(gè)箱體的外圍是一個(gè)空氣循環(huán)系統(tǒng)，進(jìn)入試驗(yàn)箱的空氣進(jìn)行充分的熱交換，保證箱體的控制溫度。當(dāng)然，盒子之間的隔熱也很重要

盒尺寸:1500*1000*1000

箱體材料:內(nèi)部采用不銹鋼(SUS)，外部保溫。安裝了兩個(gè)觀察口(250*300)，并打開(kāi)了兩扇門

3、箱體溫度控制和液壓系統(tǒng)控制

箱的溫度控制如上所述。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，由于液壓部分的溫度達(dá)到140度，加熱系統(tǒng)必須在壓力下進(jìn)行。液壓部件的加熱在壓力泵的輸出后端進(jìn)行。整個(gè)系統(tǒng)采用智能PID控制，保證溫度控制達(dá)到要求的精度。

4?？刂葡到y(tǒng)選擇

作為整個(gè)控制系統(tǒng)。我們采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)+二次控制儀表系統(tǒng)+傳感器開(kāi)關(guān)的控制方式，對(duì)所有開(kāi)關(guān)量進(jìn)行封閉的PLC監(jiān)控，并采用邏輯關(guān)系來(lái)保證系統(tǒng)的安全性和可靠性，能夠記錄故障，自動(dòng)鎖定邏輯，保證無(wú)人值守測(cè)試的安全性。主要的測(cè)量?jī)x器和設(shè)備是進(jìn)口設(shè)備。具有網(wǎng)絡(luò)操作功能(可記錄壓力曲線、溫度曲線、脈沖數(shù))

計(jì)算機(jī):奔騰-4處理器:2.8千兆赫硬盤:80千兆字節(jié)索尼硬盤驅(qū)動(dòng)器，512兆字節(jié)內(nèi)存，15兆字節(jié)內(nèi)存；顯示

4。適用范圍:

本試驗(yàn)設(shè)備主要適用于各種管道及其組件的性能試驗(yàn)，包括:

管道組件及其組件的高壓沖擊(脈沖壓力)試驗(yàn)，以評(píng)估管道及其組件的使用壽命任何試件故障都不會(huì)影響其他試件的測(cè)試，并且可以無(wú)人值守。

5。試驗(yàn)臺(tái)材料選擇

所有關(guān)鍵液壓元件均為進(jìn)口關(guān)鍵壓力變送器溫控臺(tái)采用橫河或類似進(jìn)口產(chǎn)品。
外殼由噴塑材料制成，箱體內(nèi)膽由不銹鋼制成
使用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制柜和計(jì)算機(jī)

6、施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收

所有施工符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)；

脈沖驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，100，000次，按照zui一臺(tái)換熱器的標(biāo)準(zhǔn)，按照QC/T664和貴公司的技術(shù)要求，對(duì)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行脈沖驗(yàn)收

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